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热泵烘干房节约能源

 

热泵烘干房主要由四部分组成:翅片蒸发器(外部机器)、压缩机、翅片冷凝器(内部机器)和膨胀阀。通过使工作质量不断完成蒸发(吸收室外环境中的热量)→压缩→凝结(在室内干燥室中释放热量)→节流→再蒸发的热循环过程,从而将外部低温环境中的热量转移到干燥室,制冷剂在压缩机的作用下在系统中循环流动。它在压缩机中完成气体的升压升温过程(温度高达100℃),进入内部机器释放高温热量,加热干燥室内空气,同时被降温并转化为液体。当它运行到外部机器时,液体通过节流降压迅速吸热蒸发再次转化为气体,温度可降至15℃~-15℃。此时,吸热器周围的空气会不断地向制冷剂传递热量。

    与普通空调和热泵机组一样,高温热泵烘干房在蒸发器中吸收低温环境介质中的能源Q0:其自身消耗部分能源,即压缩机耗电 W:在冷凝器中通过工质循环系统行热 QC, QC=Q0+ W,因此高温热泵烘干房的效率(Q0+ W)为(1+ W)/W,而其它加热设备的加热效率均小于1,因此高温热泵烘干房的加热效率远远高于其他加热设备,可见,采用高温热泵烘干房作为烘干装置,既能节约能源,又能减少CO2等污染物的排放。

 

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